INDUSTRIA METALÚRGICA Y METALMECÁNICA – Página 6 – Productos Químicos para la Industria

G-dm HT
Grasas especiales para muy elevadas temperaturas

Es una grasa lubricante con incorporación de siliconas y lubricantes sólidos destinada a proveer lubricación en movimientos mecánicos sometidos a elevadas cargas y temperaturas en industrias como la metalúrgica, plástica, textil papel, pintura, alimenticia, cerámica y del vidrio.

De muy baja conductividad térmica, G-DM HT reduce notablemente las dilataciones metálicas causadas por elevadas presiones y/o temperaturas. Aun llegando a niveles altísimos de temperatura, que ocasionen la carbonización de la grasa, el carbón que se formará es amorfo y de ninguna manera obstaculizará la lubricación.

Tiene muy buena protección contra la corrosión y alta estabilidad a la oxidación y al envejecimiento. Contiene una carga extra de grafito.

CARACTERÍSTICAS	MÉTODO	VALORES TÍPICOS
Grado de dureza	NLGI	2
Viscosidad aceite base, a 40 °C,cSt	ASTM D 445	220
Viscosidad aceite base, a 100 °C, cSt	ASTM D 445	21.8
*Punto de gota, °C	ASTM D 97	No
Corrosión al cobre	ASTM D 130	1a
Color	-	negro
Aditivos sólidos	-	MOS2
*Bombeabilidad	-	buena
*Temperaturas de uso aprox., °C	-	- 20 + 210
Factor velocidad n.dm	-	300.000

*Los valores arriba indicados son orientativos, y pueden modificarse de acuerdo con el tipo de carga mecano-dinámica de la temperatura, de la presión, del tipo y tamaño del mecanismo y de la técnica de lubricación. Exenta de compuestos de plomo.

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P-HT
Grasas lubricantes y conductoras de electricidad

Recomendadas para contactos eléctricos, aún aquellos con gran conducción de intensidad de corriente a bajo voltaje, pernos, cojinetes, clavijas, válvulas, conexiones desmontables, conexiones para puesta a tierra y todo tipo de contactos o movimientos sometidos a contaminaciones ácidas o alcalinas, o en zonas de muy elevadas temperaturas: hornos, calderas, maquinas en industria del plástico, cerámica, automotriz, metalúrgica, compañías de electricidad.

La confiabilidad de P-HT está dada por una combinación de aditivos seleccionados y lubricantes sólidos, que soportan grandes períodos de tiempo bajo condiciones de extrema temperaturas y agentes agresivos.

P-HT sella y evita el engrane, calcinación y oxidación. Mantiene sus propiedades en zonas de hasta 600 ºC y tiene gran capacidad para soportar elevadas presiones.

ENSAYO	MÉTODO	VALORES TÍPICOS
Grado de dureza	NLGI	0	2
Viscosidad aceite base, a 40 °C,c	ASTM D 445	220	220
Viscosidad aceite base, a 100 °C	ASTM D 445	21.8	21.8
*Punto de gota, °C	ASTM D 97	215	215
Corrosión al cobre	ASTM D 130	1a	1a
Color	-	Cobre	Cobre
Aditivos sólidos	-	Cu	Cu
*Bombeabilidad	-	muy buena	buena
*Temperaturas de uso aprox., °	-	-30 +500	- 15 +600
CODIGO DE PRODUCTO		593	193

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P-dm
Pasta para lubricación seca sólida

Lubricante utilizado para formar una película sólida seca, de disulfuro de molibdeno, que evita chorreaduras y adherencias de tierra, arena, pelusas y agentes volantes y abrasivos de todo tipo.

Indicado para lubricar mecanismos en ambientes de gran contaminación sólida, para montaje y asentado, para lubricar cadenas y transportadoras, levas, excéntricos, guías, bujes, juntas, empaquetaduras, uniones roscadas, pernos y piñonería abierta en general.

Los sólidos metálicos rellenan y emparejan las craterizaciones microscópicas, dejando las superficies en fricción con un contacto parejo entre sí. La película conformada tiene una resistencia de temperaturas de hasta 1.100 ºC, evitando el contacto directo entre metales, y consiguientemente su desgaste. Ante temperaturas superiores, la película no formará cauchos ni residuos carbonosos que afecten las tolerancias.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

COLOR: Negro azulado

BASE: Disulfuro de molibdeno

CONSISTENCIA: NLGI N°1

EVAPORACIÓN: 1 % máx. 24 horas a 100 ºC

RESISTENCIA A LA PRESIÓN: >30.000 Kg/cm2

RESISTENCIA A LA TEMPERATURA (sólidos): 1.100 ºC

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G-TERMICA EXG
Compuesto E.P. antiengrane para montaje. Cumple con los requerimientos del boletín API 5A2

Es un compuesto lubricante/sellante sin metales indicado para embutido de retención, caños y líneas de tuberías en pozos de petróleo, montaje de equipos o máquinas herramientas sometidas a regímenes prolongados de trabajo, temperatura, presión y contaminación. En su formulación, no contiene elementos que puedan secar, endurecer, oxidar o evaporarse modificando sus propiedades

G-TÉRMICA EXG N°1 mantiene su volumen, fluidez y capacidad de sello para evitar escapes a temperaturas desde -17,7°C hasta +180ºC.

Para montaje con requerimientos de temperaturas superiores, utilizar G-AE 400°C.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

COLOR: Negro

SÓLIDOS: Grafito

PORCENTAJE DE SÓLIDOS: 5 %

CONSISTENCIA: NLGI N°1

EVAPORACIÓN: 1 % máx. 24 horas a 100 ºC

PUNTO DE GOTEO: >300°C

PUNTO DE SOLDADURA 4 BOLAS: >500 Kgf. ASTM D 2596

ENVASES: Tambor 180 Kg, balde 1, 4 y 18 Kg. Código 076 Envase metálico de 4,530 Kg

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G-ae
Grasas sellantes y antiengrane para montaje

Línea de compuestos lubricantes sellantes con alto contenido de partículas metálicas dispersadas uniformemente en una base grasa. Indicada para embutidos de retención, caños y líneas de tuberías en pozos de petróleo, montaje de equipos o máquinas herramientas sometidas a regímenes muy prolongados de trabajo, temperatura, presión y contaminación.

G-AE mantiene su volumen, fluidez y capacidad sellante para evitar escapes a temperaturas desde – 17,7°C hasta 149ºC. PORCENTAJE DE SÓLIDOS: 25% (Cobre, bisulfuro de molibdeno y zinc) CONSISTENCIA: NLGI N°2, EVAPORACIÓN: 1 % máx. 24 horas a 100ºC, PUNTO DE GOTEO: 180°C, PERMEABILIDAD AL AGUA: 5 % máx. Pérdida en peso después de 2 horas a 66ºC.

Para montaje con requerimientos de temperaturas superiores, utilizar G-AE 400°C (PORCENTAJE DE SÓLIDOS: 25 % -Cobre, grafito y Bisulfuro de molibdeno- NLGI N°2, EVAPORACIÓN: 0,8 % máx. 24 horas a 100 ºC, PUNTO DE GOTEO: No, PERMEABILIDAD AL AGUA: 5 % máx. Pérdida en peso después de 2 horas a 66 ºC) o G-AE 1.100 ºC ( PORCENTAJE DE SÓLIDOS: 40% - Cobre, grafito y Zinc- NLGI Nº1, EVAPORACIÓN: 0,8 % máx. 24 horas a 100ºC, PUNTO DE GOTEO: No, PERMEABILIDAD AL AGUA: 5 % máx. Pérdida en peso después de 2 horas a 66ºC).

En su formulación, G-AE no contiene elementos que puedan secar, endurecer, oxidar o evaporarse modificando sus propiedades. La variedad y calidad de metales incorporados en su formulación le confieren suficiente carga inerte para prevenir fuga en entubado redondo a filete y juntas de tubos bajo presiones de hasta 10.000 PSI.

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G-SIL
Grasas de silicona multiuso

Grasa lubricante de silicona. Indicada para trabajar a muy bajas y muy altas temperaturas. Químicamente inerte, inodora, inocua, insabora y no mancha. Apta para todo tipo de movimientos y toda clase de materiales de fricción, especialmente para suavizar mecanismos de acero, metal blando, plástico, caucho, goma, vitón. Brinda un excelente efecto de sello en equipos al vacío, empaquetaduras, oring, juntas, prensaestopas y movimientos expuestos a contaminaciones con productos químicos, agua, vapor, metanol, etanol, glicerina, glicol, aceites minerales y vegetales, ácidos y suciedades diversas. Desplaza la humedad y el agua en sistemas de alta y baja tensión, interruptores, dispositivos electrónicos, válvulas, tableros, equipos petroleros. Actúa como un gran desmoldante antiadherente ya que no forma residuos en los elementos de sellado en caliente, soldaduras, etc.

ROLLS G-SIL		000	0	1	2	3	4
Características	Método	Valores típicos
Grado de dureza	NLGI	000	0	1	2	3	4
*Aceite base	--	Silicona
Punto de gota, °C	ASTM D 97	No
Corrosión al cobre	ASTM D 130	1a
Color	-	incoloro
Espesante	-	inorgánico
Bombeabilidad	-	Excelente	excelente	Muy buena	buena	regular	mala
Factor velocidad n.d_m		50.000	50.000	50.000	50.000	30.000	10.000
*Temperatura de uso aprox.°C	-	- 40 / + 260
CODIGO DE PRODUCTO		425	225	466	254	125	726

*Los valores arriba indicados son orientativos, y pueden modificarse de acuerdo con el tipo de carga mecano-dinámica, de la temperatura, de la presión, del tipo y tamaño del mecanismo y de la técnica de lubricación. Exentas de compuestos de plomo.

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HIDRA ISO 10/320
Aceite para equipos hidráulicos de transmisión de potencia

Aceite mineral refinados, de elevado índice de viscosidad, con un agregado de aditivos que le confiere propiedad antidesgaste, antioxidante, anti herrumbre, antiespumante y anticorrosiva. Excelente capacidad de fluidez en sistemas hidráulicos de transmisión de potencia o de control, muy buena liberación de aire, evita cavitaciones en las bombas. Ideal para bancadas, guías y colisas de máquinas herramientas y también para máquinas textiles y circuitos neumáticos. Entre sus ventajas se encuentran: lubrica efectivamente en una amplia gama de temperaturas, prolonga la vida del equipo, libre de zinc, sin cenizas, fluye con facilidad a baja temperatura, multiplica el rendimiento de aceites comunes, resiste la oxidación y la descomposición térmica. No forma depósitos de barniz, carbón y lodo.

CÓDIGO DE PRODUCTO	321	452	268	389	212	381	380	384	385
GRADO ISO	10	22	32	46	68	100	150	220	320
Densidad (gr. / cm²)	0.82	0.86	0.83	0.85	0.86	0.87	0.87	0.89	0.89
Punto de inflamación °C	164	182	205	212	215	224	232	242	250
Punto de fluidez (°C)	-15	- 15	-27	-24	-24	-9	-9	-9	-9
Viscosidad cSt a 40 °C	10	21.7	31.8	44.2	66.8	101	149	218	319
CSt a 100 °C	----	4.2	5.8	6.8	8.8	10.8	14.3	18.4	23.5
Indice de viscosidad	92	95	96	100	100	100	100	100	100
Herrumbre ASTM (A y B)	Pasa	Pasa	Pasa	Pasa	Pasa	Pasa	Pasa	Pasa	Pasa
Corrosión en cobre	1b	1a	1a	1a	1a	1a	1a	1a	1 a

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GEAR ISO 68/680
Aceite de alto índice de viscosidad para todo tipo de engranajes

Aceite para reductores y cajas de engranajes. Formulado con aceites básicos de alto índice de viscosidad con aditivos especiales para proveer un rendimiento superior y asegurar la no formación de cenizas. Asimismo, contiene inhibidores de corrosión, antiespumantes y antioxidantes que ayudan a conservar la capacidad de protección de los aceites ante grandes exigencias térmicas previniendo la deformación de los metales. Es compatible con los elastómeros y materiales de los sellos y no causa endurecimiento ni disminución o aumento de su tamaño. Mantiene sus características de funcionamiento óptimo en lubricación de cajas de engranajes cilíndricos y cónicos, de dientes rectos o helicoidales, sometidos a altas cargas continuas o de impacto, ya sea por salpicado, niebla o sistemas circulatorios. Indicado también para reductores del tipo sin fin y corona.

PROPIEDADES TÍPICAS	MÉTODO	ISO 68	ISO 100	ISO 150	ISO 220	ISO 320	ISO 460	ISO 680
Viscosidad @ 100 ºC, cSt	ASTM D 445	8,6	8,6	11,1	14,7	19,0	24,4	31,1
Viscosidad @ 40 ºC, cSt	ASTM D 445	100	100	150	220	320	460	680
Índice de viscosidad	ASTMD 2270	98	98	98	98	98	98	92
Punto de Escurrimiento, ºC	ASTM D 97	-21	-21	-21	-18	-15	-12	-12
Punto de Inflamación, ºC	ASTM D 92	224	224	230	234	238	246	250
Corrosión cobre	ASTM D 130	3 a	3 a	3 a	3 a	3 a	3 a	3 a
Densidad @ 20°C	ASTMD 1298	0.890	0.890	0.891	0.892	0.894	0.901	0.912
CODIGO DE PRODUCTO		400	399	401	402	404	460	382

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L-dm
Aceite de corte especial con MoS2

Viscocidad: ISO 32 (29 cSt) a 40 º C

Aceite de corte de baja viscosidad con aditivos EP activos y con incorporación de disulfuro de molibdeno. Anti desgaste, antioxidante, anti soldante y lubricante. No forma cauchos ni residuos carbonosos. Indicado para torneado, fresado, agujereado, brochado y roscado de todo tipo de aceros, incluidos aceros inoxidables y especialmente los aleados de gran dureza (300 Brinell), para la obtención de piezas con acabados perfectos. Los aditivos sólidos, de extraordinaria resistencia, producen la mejor terminación de las piezas, prolongan la vida útil de la herramienta y se obtienen valores de tolerancia cero en trabajos donde se requiere precisión.

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R-A, R-B y R-C
Aceites de corte sulfoclorados de extrema presión para metales ferrosos

R-A: Aceite sulfoclorado para torneado, perforado, escariado y fresado de aceros blandos de fácil mecanización.

R-B: Aceite sulfoclorado para torneado, fresado, escariado y perforado de aceros duros y semiduros. Roscados automáticos, creado y formado de engranajes en aceros blandos.

R-C: Aceite sulfoclorado para torneado, fresado, agujereado, brochado y roscado de todo tipo de aceros, incluidos aceros inoxidables, aleados hasta 300 Brinell de dureza, metal Monel y fundición.

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